传统清洗行业有多种清洗方法，其中大多数是化学试剂和机械方法。 2020年以后，当我国的环保法规越来越严格，人们的环保和安全意识不断增强时，可用于工业生产清洗的化学品种类将越来越少。 如何找到一种更清洁、无损的清洗方法是我们必须考虑的问题。 激光清洗具有不打磨、非接触、无热效应等特点，适用于各种材料的物体。 它被认为是最可靠和最有效的解决方案。

首先，让我们了解激光器的性质。 简单来说，激光和像影子一样跟随我们的光（可见光和不可见光）没有什么不同，只是激光使用谐振腔将光聚焦在同一方向上，并且具有更简单的波长、更好的配位等特性。 因此，理论上所有波长的光都可以用来形成激光器，但实际上，由于可以激发的介质数量有限，能够稳定并适合工业生产的激光光源相当有限。 使用最广泛的可能是 Nd：YAG 激光器、二氧化碳激光器和准分子激光器。 由于 Nd：YAG 激光器可以通过光纤传输，更适合工业应用，因此也广泛用于激光清洗。

从学术上讲：激光消融（激光清洗的学名）或光消融是通过用激光束照射从固体（有时是液体）表面去除材料的过程。 在低激光通量下，材料被吸收的激光能量加热并蒸发或升华。 在高激光通量下，材料通常会转化为等离子体。 通常，激光烧蚀是指用脉冲激光去除材料，但如果激光强度足够高，可以用连续波激光束烧蚀材料。 深紫外准分子激光器主要用于光烧蚀。 用于光消融的激光波长约为 200 nm。 激光能量的吸收深度和单个激光脉冲去除的材料量取决于材料的光学特性以及激光波长和脉冲长度。 每个激光脉冲从目标烧蚀的总质量通常称为烧蚀速率。 激光束扫描速度和扫描线覆盖范围等激光辐射特性会显著影响消融过程。

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液固强冲击清洗、高频超声波清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优势。

1. 激光清洗是一种“绿色”清洗方法，不需要使用任何化学试剂或清洗液。 清理后的废料基本为体积小、易于储存、可回收的固体粉末，可以轻松解决化学清洗带来的环境污染问题;

2、传统的清洗方法往往是接触清洗，这种清洗物表面有机械力，破坏被清洗物表面或清洗介质附着在被清洗物表面无法去除，造成二次污染。 激光清洗的非磨损和非接触特性解决了这些问题;

3、激光器可通过光纤传输，可与机械手、机器人配合使用，轻松实现远距离操作。 他们可以清洁传统方法难以触及的部件，可以保证一些危险场所人员的安全;

4、激光清洗可以去除各种材料表面的各类污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。 它还可以选择性地清洗材料表面的污染物，而不会损坏材料表面;

5. 激光清洗效率高，节省时间;

6、虽然购买激光清洗系统的初始一次性投资很高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，每小时只需电费。