在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。
根据激光切割的工作和设计原理分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整。
切割机切割错位，送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度)二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象。
那么激光切割遇到的疑难杂症有哪些？其实大家遇到的问题基本都差不多，只有解决了这些问题，那样操作激光切割机会用的越来越顺畅，遇到问题也可以得到更好的解决。想要采购激光切割机的可以找我，浙江骏屹小编在这里等你哦。
